現代道路建設和養護工程中，瀝青攪拌站作為生產瀝青混合料的核心設施，其技術水平直接影響著施工效率與環保程度。而在整個攪拌站系統中，破碎機雖不起眼，卻承擔著一個至關重要的角色——將廢舊瀝青材料（RAP）進行高效破碎處理，為后續的再生利用奠定基礎。

  瀝青攪拌站中的“隱形功臣”：破碎機的作用

在傳統的瀝青攪拌流程中，原料主要依賴新開采的骨料和新瀝青。然而，隨著環保政策日益嚴格和資源成本不斷上升，廢舊瀝青混合料的回收再利用逐漸成為行業主流趨勢。

這就離不開破碎機的工作了。它負責將銑刨下來的廢舊瀝青塊進行初步加工，將其破碎成符合粒徑要求的再生骨料從而實現：降低原材料采購成本減少天然骨料開采壓力提升施工綠色化水平可以說，破碎機是連接“廢棄”與“再生”的關鍵橋梁。

  為什么選擇雙齒輥破碎機？

適應性強，輕松應對復雜物料

瀝青銑刨料往往硬度不均、含水率高，而雙齒輥破碎機通過剪切與擠壓方式工作，能夠有效避免卡料、堵塞等問題，運行穩定。

出料粒度可調，滿足不同需求

通過調節兩個齒輥之間的間隙，可以靈活控制出料粒徑，滿足冷再生、熱再生等不同工藝對骨料粒徑的要求。

低磨損、低能耗，維護更省心

相較于顎式或錘式破碎機，雙齒輥破碎機磨損小、能耗低，長期使用更經濟。

保護集料完整性，提高再生質量

溫和的破碎方式減少了對原有骨料的破壞，保留更多完整顆粒，有助于提升再生瀝青混合料的性能。

環保節能，助力綠色生產

運行過程中噪音低、粉塵少，配合除塵設備后，完全符合現代綠色工廠的環保標準。

  實際應用案例

以某地公路養護項目為例，該單位在瀝青攪拌站中引入一套雙齒輥破碎篩分系統，日處理能力達400噸以上。經過破碎處理后的RAP材料級配良好、雜質少，廣泛用于冷再生基層和熱再生瀝青混凝土中。

結果表明：材料成本降低約20%固廢排放量大幅減少再生混合料性能穩定達標這不僅提升了經濟效益，也贏得了當地政府和公眾的環保認可。

瀝青攪拌站不僅是道路建設的“能量中心”，更是推動循環經濟、實現資源再生的重要平臺。而其中的破碎機，尤其是雙齒輥破碎機，正是這一綠色轉型過程中的核心設備。